用乙炔為燃?xì)獾难跞惭孢M(jìn)行金屬材料的數(shù)控火焰切割機(jī)切割和焊接，是一項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝。它具有火焰溫度高，切割、焊接速度快，工藝成熟，操作方式為實(shí)際操作人員所熟悉等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具有成本高，污染大，操作過(guò)程中易發(fā)生回火等缺點(diǎn)，而且乙炔氣的爆炸極限范圍廣，操作危險(xiǎn)性較大，對(duì)安全工作的要求高，所以人們正不斷地尋求其它的燃?xì)鈦?lái)替代乙炔氣。
常用的數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庵饕斜?、丙烯、丁烷、甲烷、液化石油氣等，?duì)于這些烴類燃?xì)?，其爆炸極限都較乙炔范圍窄，因而操作安全性較高。但另一方面，這些燃?xì)獾幕鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣容^慢，火焰溫度也較乙炔低，在實(shí)際使用過(guò)程中，和乙炔氣相比，在性能和操作方式上會(huì)有一定的差異。
用丙烯作數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庥糜谇懈罱饘伲ぜ灰谉?，切口光滑平整，掛渣少易清除。切割時(shí)，與乙炔相比，預(yù)熱時(shí)間稍長(zhǎng)，但切割速度與乙炔相當(dāng)。此外，丙烯氣成本低無(wú)污染，使用方便安全可靠。因此，在金屬切割中，已越來(lái)越廣泛地使用丙烯燃?xì)狻?/span>
但是，與乙炔相比，丙烯燃?xì)獾幕鹧鏈囟容^低，火焰?zhèn)鞑ニ俣炔桓?，改善火焰?zhèn)鞑ニ俣龋潜┤細(xì)饽軌蛉嫣娲胰踩細(xì)獾年P(guān)鍵。
一、實(shí)驗(yàn)
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
工業(yè)用燃?xì)庥幸粋€(gè)共同的特點(diǎn)，即所有的燃?xì)舛夹枰醒鯕鈦?lái)促進(jìn)燃燒，一種適用于焊接的燃?xì)庠谘鮾?nèi)燃燒時(shí)必須具有以下性能：
(1)火焰溫度高。
(2)火焰?zhèn)鞑ニ俣雀摺?/span>
(3)具有足夠的熱值。
(4)火焰與母材及填充金屬的化學(xué)反應(yīng)最少。
在工業(yè)上實(shí)用的燃?xì)庵?，乙炔氣很好地滿足了上述所有要求，其它一些燃?xì)?，如丙烯、丙烷、天然氣以及以這些氣體為基礎(chǔ)的一些專門的氣體都具有足夠高的火焰溫度，但其火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊?，在氧與燃?xì)獾谋壤叩阶阋孕纬捎行У膫鞑ニ俣葧r(shí)，這些氣體的氧化性就過(guò)強(qiáng)了［1］。
因此，我們?yōu)榱耸寡?丙烯火焰可用于焊接，主要是要提高其火焰溫度，改善火焰的傳播速度，同時(shí)應(yīng)避免因氧的過(guò)量而導(dǎo)致工件及填充材料的過(guò)度氧化，影響焊接質(zhì)量。從有關(guān)文獻(xiàn)［2，3］可以知道，一些含氧有機(jī)物可以作為氧-丙烯火焰的燃燒活化劑，并可提高火焰的傳播速度。本研究在添加含氧有機(jī)物以促進(jìn)火焰的燃燒方面，主要使用醇、醚、酮等有機(jī)含氧化合物。在配方設(shè)計(jì)過(guò)程中尚需考慮其與主燃?xì)庵g的相容性，揮發(fā)性等因素時(shí)，還需添加部分氧化劑、汽化劑、穩(wěn)定劑等輔助組分。
對(duì)配方研究，將主要以以下幾部分進(jìn)行：
(1)主燃?xì)猓罕?/span>
(2)燃燒活化劑。
(3)汽化劑。
(4)火焰?zhèn)鞑ニ俣却龠M(jìn)劑。
(5)助溶劑或溶解穩(wěn)定劑。
也可根據(jù)實(shí)際情況，增刪以上一至兩個(gè)組分，以火焰溫度作為探針進(jìn)行配方優(yōu)劣的評(píng)價(jià)。
2、溫度測(cè)量
溫度測(cè)量所采用的儀器為上海自動(dòng)化儀表三廠生產(chǎn)的WGJ-01型精密光學(xué)高溫計(jì)，量程為900～3200℃。
3、配方實(shí)驗(yàn)及其火焰溫度的測(cè)量
配方一：此配方中加入燃燒活化劑、氧化催化劑和溶解穩(wěn)定劑，以及可以使這些液態(tài)添加劑均勻霧化的汽化劑，整個(gè)添加劑量為10%。
配方二：該配方中主要加入了可提高火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊拇?、醚添加劑，加入量?%；
配方三：此配方中加入醇、酮添加劑并加入一定量的汽化劑，添加總量為7%；
配方四：此配方加入醇、醚，用于提高火焰?zhèn)鞑ニ俣?，并加入氧化劑及汽化劑，添加總量?0%。
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