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024-8936-32151、高強度床身結(jié)構(gòu)單件整體厚壁鑄造式斜體床身設(shè)計，易于零件裝卸。X方向上45度斜體床面便于自動或手動地排除冷卻液及鐵屑。2、安全、齊全、可靠的防護封閉裝置辛辛那提數(shù)控車床的防護封閉裝置安全、齊全、可靠，其安全門上的防護玻璃采用厚度為10 mm的防彈玻璃，而非格柵式玻璃安全門，確保操作者的安全。3、高精度線...
直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱為微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學(xué)的創(chuàng)新精神。 Guhring（美國）公司的市場部Mark Megal說：“在很多場合，使用微鉆你得邊琢磨邊干?！?..
熱誤差是機床zui大的誤差源之一。隨著機械加工自動化和高精度化的發(fā)展，加工中心的熱變形問題日益成為關(guān)注的焦點。目前，減小機床熱誤差的研究可分為三類：（1）改進結(jié)構(gòu) 設(shè)計和提高制造精度；（2）實現(xiàn)溫度控制；（3）進行誤 差建模和軟件補償。其中誤差補償技術(shù)，與前二者相比，具 有顯著的有效性和經(jīng)濟性。尤其在我國，經(jīng)...
一、數(shù)控機床液壓體系的典型毛病數(shù)控機床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見的，可是因為液壓體系發(fā)生的毛病嚴峻影響了數(shù)控機床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴峻的丟失。當(dāng)時數(shù)控機床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個方面。1、液壓體系油液污染油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象...
在銑削加工過程中機械負荷受多方因素的影響，這里分析銑削中刀具位置和走刀路徑對機械負荷的影響。車削過程中，每次僅有一個刃口參與切削且切削載荷穩(wěn)定，而銑削過程中，多個切削刃參與切削且承受快速變化的間歇式負荷。因此，要成功地進行銑削加工就需要針對銑削做出大量選擇和考慮。進行銑削加工zui基本的一步就...
車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。1)粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。2)半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。 ...
第一步：必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，2、熟悉加工材料的性能。3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達到...
加工中心是一種功能較多的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手段，綜合加工能力較強。與普通機床加工相比，具有許多顯著的工藝特點。加工中心安全操作的前提是科學(xué)使用的要求。遵守安全操作規(guī)程，不僅是保證操作人員的人身安全，也是保證設(shè)備正常使用工作的前提。...
數(shù)控機床排屑機，是將數(shù)控車床生產(chǎn)過程中造成的不必要廢棄物全自動運輸至特定部位的設(shè)備。選用總體聯(lián)接組成電焊焊接，沒有滲漏狀況出現(xiàn)。數(shù)控車床排屑器自動化技術(shù)水平高，安裝有過壓保護設(shè)備，降低了數(shù)控車床排屑器本身的設(shè)備故障率。數(shù)控機床排屑機關(guān)鍵構(gòu)成部分有：外在架構(gòu)-不銹鋼板罩殼、驅(qū)動力來源于-電動...
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。哈斯...
斜床身數(shù)控車床就是一種比較全面的精密型數(shù)控車床，不僅有較高的精度，而且還比較耐用，不僅外觀好，而且有較好的實用性，具有走刀機與走心機等多個方面的優(yōu)勢。所以，該類設(shè)備在我國的航空、電子、鐘表等領(lǐng)域內(nèi)廣泛適用，尤其是其中的高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件，我們更要采用此類機床進行加工，以保證制造出的零件可...
工件定位后通過一定的機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準(zhǔn)確的定位位置，不會由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機構(gòu)稱為夾緊裝置。(一)夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求(1)夾緊過程可靠，不改變工件定位...
